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不銹鋼成分分析
檢測目的：檢測不銹鋼元素含量是否符合標(biāo)準(zhǔn)
檢測范圍：不銹鋼，奧氏體不銹鋼
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在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-鉻鎳鋼等高合金鋼。
從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個(gè)膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。
不銹鋼的種類
不銹鋼可以按用途、化學(xué)成分及金相組織來大體分類。
以奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成，各元素的加入量變化的不同，而開發(fā)各種用途的鋼種。
以化學(xué)成分分類：
①． CR系列：鐵素體系列、馬氏體系列
②． CR-NI系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。
以金相組織的分類：
①． 奧氏體不銹鋼
②． 鐵素體不銹鋼
③． 馬氏體不銹鋼
④． 雙相不銹鋼
⑤． 沉淀硬化不銹鋼
光譜分析樣品要求
1. 塊狀（板狀）：長×寬最小為8mm×8mm，厚度最小為3mm。
2. 棒狀：最小直徑為8mm，可適當(dāng)壓扁，形成平面后打磨
3. 管狀：管壁厚度最小為3毫米，可適當(dāng)壓扁，形成平面，然后磨平或車平。
4. 鋼鐵類的加工要求：確保樣品表面平整、潔凈，無氣孔、明顯夾雜、裂紋和油污。
5. 有色金屬的加工要求：樣品需用車床或銑床車出一個(gè)平整的面。銑床刀頭最好專門用作銑有色金屬，要保證鋒利干凈，銑出的材料平面面積大于?10mm。
8. 正常的分析試樣加工完畢后，應(yīng)具備大于? 8mm平面，大于1mm的厚度，否則試樣有可能被擊穿，從而使分析結(jié)果不準(zhǔn)。
電感耦合等離子質(zhì)譜儀（ICP-MS）
X射線熒光光譜儀 （XRF）
輝光光譜儀
原子吸收光譜儀（ICP-AES）
紅外碳/硫分析儀
電位電解儀
電位滴定法
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