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鎳基和鉻包復(fù)合金的臨界麻點(diǎn)腐蝕溫度試驗(yàn)

鎳基和鉻包復(fù)合金的臨界麻點(diǎn)腐蝕溫度試驗(yàn)

檢測(cè)目的:用于測(cè)定合金填加劑、熱處理和表面光潔度對(duì)耐麻點(diǎn)腐蝕性和耐裂口腐蝕性的影響

檢測(cè)范圍:不銹鋼,鎳基合金,雙相不銹鋼

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項(xiàng)目介紹

鎳基和鉻包復(fù)合金的臨界麻點(diǎn)腐蝕溫度試驗(yàn)在標(biāo)準(zhǔn)三氯化鐵溶液中,按導(dǎo)致不銹鋼、鎳基和鉻包復(fù)合金各自開(kāi)始麻點(diǎn)腐蝕和裂口腐蝕的最低(臨界)溫度,為這些合金劃分等級(jí)的試驗(yàn)。

試驗(yàn)流程

1.將600mL酸性三氯化鐵溶液倒入試驗(yàn)容器。若采用較標(biāo)準(zhǔn)大的試樣,則按試樣表面面積提供至少 5mL/cm2(30mL/in 2))的溶液容量。用觀察玻璃蓋封蓋容器,轉(zhuǎn)移至恒溫浴槽,并使其達(dá)到所需恒定溫度。試驗(yàn)開(kāi)始前,校核該溫度。

2.若用試管取代1000mL 的試驗(yàn)容器,則應(yīng)填加 150mL 試驗(yàn)溶液。

3.將試樣置于一玻璃吊架, 待試驗(yàn)溶液達(dá)到所需溫度后, 將吊蘭架和試樣浸沒(méi)于試驗(yàn)溶液中。用以下等式確定開(kāi)始溫度

CPT(℃)=(2.5*%Cr)+(7.6*%Mo)+(31.9*%N)-41.0 

由以上等式估算, 試驗(yàn)應(yīng)在最接近的 5℃增量處開(kāi)始。 最低試驗(yàn)溫度為 0℃,最高試驗(yàn)溫度為 85℃。一個(gè)容器放一個(gè)試樣,在容器上置放觀察玻璃。在整個(gè)

試驗(yàn)期間保持該溫度 [ ±1℃( ±1.8℉)]。標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)周期為 72 小時(shí)。由實(shí)驗(yàn)室間試驗(yàn)評(píng)估該試驗(yàn)周期,并且為在某些高耐腐蝕性鎳基合金上形成腐蝕需要該試驗(yàn)周期。

注意:

1)臨界麻點(diǎn)或裂口腐蝕試驗(yàn)可能需要三到五個(gè)復(fù)制試件用于測(cè)定每種合金/條件的臨界溫度。

2)可在較高溫度下進(jìn)行,85℃是最高試驗(yàn)溫度。

4.在試驗(yàn)周期的末尾,取出試樣,用水沖洗,在流水下用尼龍硬毛刷擦洗,在丙酮或甲醛中浸泡,并在它氣中干燥。

5.若局部腐蝕深度為 0.025mm(0.001in)或更深,則可認(rèn)為存在麻點(diǎn)腐蝕。若觀察到最小或較大麻點(diǎn)腐蝕,則降低浴槽溫度 5℃,并采用一新試樣和新鮮溶液,重復(fù)步驟 1-5.


檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

ASTM G48-2011(2015)用氯化鐵溶液測(cè)定不銹鋼和相關(guān)合金點(diǎn)狀腐蝕和隙間腐蝕的試驗(yàn)方法

ASTM G48-2011(2015)方法 D——鎳基和鉻包復(fù)合金的臨界裂口腐蝕溫度試驗(yàn)


實(shí)驗(yàn)室照片

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送樣流程

流程副本.jpg

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