均勻腐蝕是指接觸腐蝕介質的金屬表面全面產生腐蝕的現(xiàn)象。均勻腐蝕使金屬截面不斷減少，對于被腐蝕的受力零件而言，會使其承受的真實應力逐漸增加，最終達到材料的斷裂強度而發(fā)生斷裂。

金屬在絕大多數酸性溶液中，會發(fā)生不同程度的溶解，形成均勻腐蝕，溶解速度基本均勻。通常，溶液溫度升高，溶質濃度加大，都可能加速金屬的腐蝕。不僅如此，金屬在大氣、海洋、土壤及高溫條件下，也會發(fā)生不同程度的均勻腐蝕。

根據不同的使用情況對耐蝕提出不同的指標要求，一般可分為兩大類：

1.不銹鋼指在大氣及弱腐蝕介質中耐蝕的鋼。腐蝕速率小于0.01mm/年的，認為是"完全耐蝕;腐蝕速率小于0.1mm/年的，認為是"耐蝕"的。

2.耐蝕鋼指在各種強烈腐蝕介質中能耐蝕的鋼。

腐蝕的形態(tài)可分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩種。

1.均勻腐蝕物質表面受外界化學作用迅速產生全面的腐蝕現(xiàn)象，也稱全面腐蝕。

2.局部腐蝕腐蝕只發(fā)生在材料表面局部，其危害性更大。它可分為以下幾類：

(1)孔蝕：表面小孔狀局部侵蝕。小孔的形成是很慢的，一旦出現(xiàn)小孔，它們將自行促進(即自動催化)其成長，損害很大。

(2)縫隙腐蝕：發(fā)生在材料的縫隙內，與濃差電池作用類似，由于材料表面隙縫內外離子濃度的差別或所溶氣體濃度的差別而造成，是孔蝕的一種特殊形態(tài)。

(3)晶間腐蝕：發(fā)生于金屬晶粒邊界附近的腐蝕，常由不當的金屬熱處理或冷加工造成。腐蝕由表面沿晶界向內部發(fā)展，外表看不出，但金屬已失去了強度。

(4)磨損腐蝕：金屬表面同時受流體的磨損和腐蝕而引起的破壞。

(5)應力腐蝕：當拉應力和腐蝕介質同時存在時所發(fā)生的腐蝕。應力主要來自焊接及冷加工等產生的殘余應力。

(6)腐蝕疲勞：由周期應力與腐蝕的共同作用而引起金屬的破裂。在腐蝕環(huán)境中，金屬的疲勞極限值大大下降。

(7)選擇性腐蝕：成分和結構不均一的材料，一部分元素被腐蝕浸出，只剩下由其余組分構成的海綿狀物質。材料原來的強度和延性完全喪失。

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