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1.貝氏體中鐵素體的影響

貝氏體的強(qiáng)度與貝氏體中鐵素體的晶粒大小符合Hall-Petch公式，即貝氏體中鐵素體晶粒(或亞晶粒)愈細(xì)小，貝氏體的強(qiáng)度就愈高，而且韌性有時還有所提高。

貝氏體中鐵素體的晶粒大小主要取決于奧氏體晶粒大小(影響鐵素體條的長度)和形成溫度(影響鐵素體條的厚度)，但以后者為主。貝氏體形成溫度愈低，貝氏體鐵素體晶粒的整體尺寸就愈小，貝氏體的強(qiáng)度和硬度就愈高。·

貝氏體鐵素體往往較平衡狀態(tài)鐵素體的碳含量稍高，但一般小于0.25%。貝氏體鐵素體的過飽和度主要受形成溫度的影響，形成溫度越低，碳的過飽和度就越大，其強(qiáng)度和硬度增高，但韌性和塑性降低較少。

貝氏體鐵素體的亞結(jié)構(gòu)主要是纏結(jié)位錯。隨相變溫度降低，位錯密度增大，強(qiáng)度和韌性提高。隨貝氏體鐵素體的亞結(jié)構(gòu)尺寸減小，強(qiáng)度和韌性也增高。

2.貝氏體中滲碳體的影響

根據(jù)彌散強(qiáng)化機(jī)理，碳化物顆粒尺寸愈細(xì)小，數(shù)量愈多，對強(qiáng)度的貢獻(xiàn)就愈大。

在滲碳體尺寸相同情況下，貝氏體中滲碳體數(shù)量愈多，則硬度和強(qiáng)度就愈高，韌性和塑性就愈低。

滲碳體的數(shù)量主要取決于鋼中的碳含量。貝氏體中滲碳體可以是片狀、粒狀、斷續(xù)桿狀或?qū)訝睢Ｒ话銇碚f，滲碳體為粒狀時貝氏體的韌性較高，為細(xì)小片狀時其強(qiáng)度較高，為斷續(xù)桿狀或?qū)訝顣r其脆性較大。

當(dāng)鋼的成分一定時，隨相變溫度降低，滲碳體的尺寸減小，數(shù)量增多，滲碳體形態(tài)也由斷續(xù)桿狀或?qū)訝钕蚣?xì)片狀變化，硬度和強(qiáng)度增高，但韌性和塑性降低較少。隨等溫時間延長或進(jìn)行較高溫度的回火，滲碳體將向粒狀轉(zhuǎn)化。

通常，滲碳體等向均勻彌散分布時，強(qiáng)度較高，韌性較好。若滲碳體定向不均勻分布，則強(qiáng)度較低，且脆性較大。在上貝氏體中滲碳體易定向不均勻分布，且顆粒較粗大，而在下貝氏體中滲碳體分布較為均勻，且顆粒較細(xì)小，所以上貝氏體的強(qiáng)度和韌性要比下貝氏體低很多。

3.其它因素影響

由于奧氏體化溫度不同，引起奧氏體的化學(xué)成分及其晶粒度發(fā)生變化，也會影響貝氏體的性能。

另外，由于貝氏體相變的不完全性，導(dǎo)致貝氏體鐵素體條件出現(xiàn)殘余奧氏體、珠光體以及馬氏體(回火馬氏體)等非貝氏體組織，也會影響貝氏體的性能。