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1、螺栓斷裂的原因：

1.由于螺栓的材料導(dǎo)致的，假如我們選用的材料比較好了之后，那么我們的螺栓質(zhì)量也就會比較好。假如我們選用的材料比較差，那么我們的螺栓在一定程度上斷裂的程度就會比較多。

2.螺栓的強度不夠高導(dǎo)致的，由于螺栓在承受的壓力如果大于螺栓的強度，那么螺栓就會很容易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。因此我們在使用螺栓的時候最好能夠了解一下該螺栓所能夠承受的強度是多大，這樣我們就能夠選擇高于這個強度的螺栓，螺栓斷裂的可能性也會減少很多。

3.制造不合格導(dǎo)致的，很多的螺栓會因為生產(chǎn)不合格，這樣就沒有辦法發(fā)揮出標準螺栓的質(zhì)量，在一定程度上就會導(dǎo)致了螺栓的斷裂。我們在生產(chǎn)螺栓之后一定要經(jīng)過檢測，這樣才能夠保證螺栓是合格的才進行銷售，這個也是對于消費者的一種最基本的保證。

4.由于螺栓的疲勞強度導(dǎo)致的。螺栓會斷裂最多的因素就是由于螺栓的疲勞強度所致。我們在使用螺栓一開始是沒有什么問題的，但是在經(jīng)過物件的作業(yè)之后就有可能會產(chǎn)生一定的松動，在松動的時候繼續(xù)作業(yè)是會讓螺栓的疲勞強度增大，在到達了螺栓所能夠承受的范圍極限，那么螺栓也就隨之斷裂了。

2、預(yù)防螺栓斷裂的措施：

1.塞加墊鐵

2.改進螺栓加工工藝

3.改進標準節(jié)加工工藝

3、螺栓的質(zhì)量有螺栓的長度、規(guī)格、類別、連接形式等條件決定。

4、螺栓的預(yù)緊力矩使得螺栓受到拉應(yīng)力、剪應(yīng)力兩種力，而預(yù)緊力的控制是為了保證法蘭連接系統(tǒng)緊密不漏、安全可靠地長周期運行，墊片表面必須有足夠的密封比壓，特別在高溫工況下墊片會產(chǎn)生老化、蠕變松弛，法蘭和螺栓產(chǎn)生熱變形，因此高溫連接系統(tǒng)的密封比常溫困難得多，此時螺栓預(yù)緊力的施加與控制就顯得十分重要，過大或過小的預(yù)緊力都會對密封產(chǎn)生不利影響。螺栓預(yù)緊力過大，密封墊片會被壓死而失去彈性，甚至會將螺栓擰斷；過小的螺栓預(yù)緊力又使受壓后墊片表面的殘余壓緊應(yīng)力達不到工作密封比壓，從而導(dǎo)致連接系統(tǒng)泄漏。因此如何控制螺栓預(yù)緊力是生產(chǎn)實際中必須重視的問題。

5、螺栓的抗拉強度和屈服強度決定了螺栓的強度，強度越大，通常壽命越大。

6、螺栓的疲勞強度。與危險剖面積、螺栓所受的最大最小應(yīng)力、螺栓應(yīng)力幅、螺栓平均應(yīng)力有關(guān)。

7、螺栓的過載失效是指在服役過程中發(fā)生突然瞬間的斷裂，這種失效預(yù)先并無明顯征兆，所以其危害嚴重。

過載失效特征： 

高強度螺栓在水電廠的使用極為廣泛，螺栓上的螺紋實際上就同缺口一樣，應(yīng)力集中系數(shù)較高。當其與螺母配合時，應(yīng)力集中系數(shù)進一步提高。通過壓縮螺母傳遞載荷的螺栓，應(yīng)力最集中是在靠近螺母支承面的第一扣螺紋處。此外，由于螺栓的結(jié)構(gòu)特點，頭部和桿部交接處的應(yīng)力也較集中。因此，螺栓的過載失效而導(dǎo)致其斷裂多在這兩個部位產(chǎn)生。 

8、高強度螺栓的應(yīng)力腐蝕：

（1）應(yīng)力腐蝕發(fā)生的條件 

必須有拉伸應(yīng)力存在。拉伸應(yīng)力越大，則斷裂所需要的時間越短。斷裂所需要的應(yīng)力一般低于材料的屈服強度。螺栓在服役中所承受的拉伸力以及在裝配中的預(yù)緊力，都是導(dǎo)致發(fā)生應(yīng)力腐蝕的條件。 

（2）必須有對材質(zhì)敏感的腐蝕介質(zhì)存在 

當應(yīng)力與腐蝕介質(zhì)形成一個系統(tǒng)時，材料才能發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的缺陷。 

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